隨著企業(yè)不斷發(fā)展，倉庫的運營變得越來越重要。主要是因為人員、快遞、耗材、場地等加價，而且?guī)齑娌粶?、領(lǐng)料慢、庫存周轉(zhuǎn)慢、出錯率高等問題，無形之中增加了企業(yè)運營成本。因此，如何做好倉庫運營，降低成本，成為企業(yè)必須回應(yīng)的問題。
想要提升倉庫運營效率，先得厘清效率低的原因，才能想好對策解決。事實上，倉庫運營效率低的原因是多元的：供應(yīng)商到貨數(shù)據(jù)偏差、員工的馬虎操作、人工手動錄入數(shù)據(jù)、作業(yè)時缺乏防錯提醒和、物料標識不夠清楚、庫存盤點沒到位等等都會影響到效率。而如何這些問題，除了要加強倉庫制度，培訓(xùn)好倉庫人員外，還需要有一套wms倉儲管理系統(tǒng)解決方案，以協(xié)助倉庫人員更好完成倉庫各方面作業(yè)，以達到降本增效效果。

wms倉儲管理系統(tǒng)方案：
1、做好倉庫規(guī)劃
對現(xiàn)有倉庫區(qū)域進行劃分，比如收貨區(qū)、上架區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、待檢區(qū)等等，并在每個區(qū)上做好庫位標識，方便員工后續(xù)通過查看庫位標識，進行上架和找貨，同時也規(guī)范了物料位置擺放。
2、物料條碼化標識
通過wms系統(tǒng)，設(shè)計好每個物料的條碼編號和便簽內(nèi)容，實現(xiàn)物料條碼管理。這樣一來，員工通過查看物料上的條碼標簽，即可快速辨別物料，同時結(jié)合PDA掃描功能，可以快速核對物料信息，保證作業(yè)的準確性
此外，由于實現(xiàn)了物料條碼管理，從而統(tǒng)一了供應(yīng)商送貨標簽。供應(yīng)商送貨前，便會貼好每個物料標簽。到庫后，員工利用PDA即可快速進行收貨。
3、提升各環(huán)節(jié)作業(yè)效率
1）上架時，系統(tǒng)會根據(jù)上架策略，推薦相同物料儲位或者空儲位，從而減少員工找?guī)煳粫r間，也避免了物料隨意擺放導(dǎo)致后續(xù)找不到的情況。
2）出庫時，系統(tǒng)會自動核對庫存數(shù)量，避免開超庫存數(shù)量的出庫任務(wù)；開完出庫單后，系統(tǒng)會自動規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有下架；揀貨時，系統(tǒng)會顯示下架庫位，讓你快速找到對應(yīng)物料下架。
3）任務(wù)下達：每當任務(wù)創(chuàng)建完成后，系統(tǒng)便會將任務(wù)同步到PDA機中，并發(fā)出提醒，員工通過PDA即可了解有哪些任務(wù)沒有完成，提升效率。
4）數(shù)據(jù)自動同步：每當任務(wù)完成后，利用PDA掃描便自動采集數(shù)據(jù)，并同步到系統(tǒng)后臺，自動更新庫存數(shù)據(jù)，無需人工錄入，準確性和效率性更高。
4、看板管理
通過wms系統(tǒng)與看板集成，系統(tǒng)可以將現(xiàn)場作業(yè)情況實時顯示到看板上，包括供應(yīng)商送貨時間、物料缺料數(shù)量、領(lǐng)料和出庫進度等等，從而及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)中不合理或者浪費行為，實現(xiàn)性和靈活性的管理方式。
5、智能盤點
在盤點時，wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進行盤點，從而分配給每個倉管員負責盤點區(qū)域，盤點結(jié)束后可以將各個區(qū)域的盤點數(shù)據(jù)匯總在一起。
在盤點過程中，員工利用PDA掃描物料的條碼，會自動帶出庫存數(shù)，如果數(shù)量與實物不一致，就可以輸入實盤數(shù)，從而校正好每個物料的庫存。
盤點結(jié)束后，可生成盤點報表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉(zhuǎn)為實際庫存，做到實賬一致。
6、物料精細化管控
通過wms系統(tǒng)，實現(xiàn)物料批次管理、效期管控，對各品類物料庫存精細化管理，進而有效**物料質(zhì)量和安全。
在當前競爭激勵的環(huán)境下，企業(yè)更需要做好倉庫運營工作，并通過倉庫效率的提升，助力企業(yè)做好收貨、生產(chǎn)、出貨等業(yè)務(wù)，并降低成本支出，提升企業(yè)競爭力。

總結(jié)一下：
1.企業(yè)自身要具備基本的管理規(guī)范，WMS系統(tǒng)是一把手工程，高層的決心和對信息化的理解，是整個項目成敗的關(guān)鍵。
2.實施團隊重要。一個WMS產(chǎn)品的服務(wù)生態(tài)是否健康，可以看出服務(wù)質(zhì)量的層次。同時也要重視實施顧問服務(wù)的素質(zhì)和經(jīng)驗。
3.產(chǎn)品不能單純圖便宜，也不是越貴越好。產(chǎn)品背后的廠商才是考核的關(guān)鍵，畢竟在技術(shù)研發(fā)上舍得投入的企業(yè)，產(chǎn)品迭代會好，對客戶業(yè)務(wù)支撐的生命周期會更長一些。
4.企業(yè)要建立完整的知識體系去培養(yǎng)復(fù)合型人才，或者選擇云部署來減輕系統(tǒng)運維壓力。

wms管理系統(tǒng)的功能：
1、數(shù)據(jù)管控
WMS系統(tǒng)要對倉庫的作業(yè)過程進行管理，就需要先對倉庫的各種數(shù)據(jù)全面管控，包括貨物基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、倉庫資源信息等。系統(tǒng)可以通過GIS方式結(jié)合VR,、3D渲染等手段，將各分倉、作業(yè)區(qū)域、庫位、停車場、作業(yè)人員、貨物、設(shè)備等信息展現(xiàn)在用戶眼前。
用戶可以通過電腦、手持設(shè)備、Pad等多種電子設(shè)備，隨時隨地的查詢旗下所有貨物、操作人員和其它資源的狀態(tài)和相關(guān)信息。其優(yōu)勢在需要遠程管理多個大型倉儲的企業(yè)中顯得尤為明顯。
訂單、運單等信息可以通過OMS（訂單管理系統(tǒng)）、EDI接口、手工錄入等多種途徑和方式導(dǎo)入。對這些信息進行分析，系統(tǒng)能夠幫助倉庫的管理者了解已知的可預(yù)計的出庫、入庫的貨量，并結(jié)合現(xiàn)有的貨量進行實時分析。在爆倉情況發(fā)生前，提早做出預(yù)警，避免不必要的損失。
2、工作分配管控
倉庫每天都要處理大量的任務(wù)，WMS系統(tǒng)需要能夠科學(xué)合理地將這些任務(wù)分配到每個操作人員身上。除了根據(jù)任務(wù)的先來后到的順序?qū)θ蝿?wù)進行排列，系統(tǒng)還需要支持根據(jù)任務(wù)的重要和緊急程度進行設(shè)置和排序，從而保證任務(wù)有序進行，增強任務(wù)安排的靈活性，提高任務(wù)時效性。
同時，在分配任務(wù)時，系統(tǒng)還需要能按照給定的規(guī)則和算法給出相當佳的方案。例如，可以根據(jù)人員的繁忙程度對其進行自動排序，使得倉庫管理人員可依據(jù)人員已承擔的任務(wù)量的排序進行任務(wù)分配，避免任務(wù)分配不均帶來的運作效率低下。
3、作業(yè)管控
倉庫的業(yè)務(wù)，特別是第三方物流（3PL）倉儲的業(yè)務(wù)處理流程非常復(fù)雜，作業(yè)過程中需要操作人員熟練掌握作業(yè)規(guī)則，自行判斷并執(zhí)行任務(wù)。而倉庫的業(yè)務(wù)量存在較大的波動，在繁忙時段常常需要聘用臨時操作工，這些人員缺乏培訓(xùn)，出錯頻率高，會降低倉庫的作業(yè)效率。
帶有作業(yè)過程管控的WMS系統(tǒng)能夠?qū)OP（標準作業(yè)書）植入軟件，通過手機屏幕提示和語音等形式倉庫人員的每一個具體操作動作。依據(jù)行業(yè)的相當佳實踐，系統(tǒng)能在收貨聚集、上架建議、揀貨策略、出貨規(guī)范、庫存盤點等環(huán)節(jié)都做出明確的。
4、工作過程記錄
在倉庫作業(yè)過程中，僅僅把任務(wù)分配給操作人員是不夠的。要保證每個操作人員都能夠按照規(guī)定完成操作，必須對操作人員的作業(yè)過程進行。要系統(tǒng)自動采集各個作業(yè)環(huán)節(jié)的節(jié)點信息，并同過大屏幕的形式展現(xiàn)在管理者的眼前。從而有效管理整體流程；及時反饋作業(yè)環(huán)節(jié)中的異常狀況，避免一個環(huán)節(jié)的問題影響到整個體系的運轉(zhuǎn)。
系統(tǒng)日志完整記錄每個任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。避免了人員在問題出現(xiàn)后， 相互推卸責任。管理人員可以通過系統(tǒng)方便的對發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進行查詢和取證。
隨著我國互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、智慧物流應(yīng)用的不斷進化，企業(yè)對信息化管理的需求越來越多。而WMS管理系統(tǒng)作為當下主流的倉庫物流管理系統(tǒng)，可以充分解決我國倉儲中心存在的管理難點，實現(xiàn)不同規(guī)模倉儲作業(yè)從效率到質(zhì)量等多個方面的同步提升，幫助企業(yè)完成信息化升級的華麗轉(zhuǎn)身。數(shù)夫WMS系統(tǒng)自動定位、盤點、簡便靈活。大限度提升倉儲管理效率，智能化倉儲管理，節(jié)省企業(yè)倉儲成本。
總結(jié)：
通過wms倉儲管理系統(tǒng)的應(yīng)用，制造企業(yè)可以實現(xiàn)倉庫管理模式由傳統(tǒng)倉庫向數(shù)字化倉庫轉(zhuǎn)型，庫存更新更加及時、準確，避免了以往多發(fā)、少發(fā)、漏發(fā)物料的問題；實現(xiàn)了庫存物料的全條碼化管理；通過作業(yè)路徑配置實現(xiàn)庫內(nèi)作業(yè)流程化，提升整體作業(yè)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
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